Работа котельных установок

Содержащиеся в воде газы выделяются и, насыщенные паром, удаляются из верхней части колонки. Разделение на пар и воду происходит в средней части сепаратора. Проходя сквозь отверстия барботажного листа 8 и слой воды на нем, пар нагревает воду практически до температуры кипения при давлении в деаэраторе.

Из ДА выпар удаляется самотёком, в силу небольшого избытка давления в сравнении с атмосферным. В ДВ используется устройство для принудительного отсоса парогазовой смеси (водоструйный эжектор).

Работа котельных установок

В его устройстве реализована двухступенчатая система дегазации. Первая ступень — струйная, вторая — барботажная, в виде непровальной дырчатой тарелки. Он предназначен для конденсации пара и утилизации тепловой энергии из парогазовой смеси. ЭВ (эжектор водоструйный) используется как воздухоотсасывающее устройство.

Паспорт деаэратора представляет собой документ, который содержит общее описание, устройство и принцип работы, инструкцию по эксплуатации, технические характеристики. НПО «СТИГМАШ» специализируется на производстве, подборе и поставках промышленного оборудования. Наши инженеры помогут вам сделать правильный выбор, подберут и произведут тепловой расчёт деаэратора, чтобы оборудования максимально соответствовало конкретным условиям работы.

В последнее время и в некоторых русскоязычных публикациях (о нетрадиционных для наших предприятий конструкциях либо переводных) бак отделяют от деаэратора. Существует большое количество видов вертикальных и горизонтальных деаэраторов, выпускаемых различными производителями, каждый из которых может иметь конструкционные отличия. На рисунках 1 и 2 схематично показаны элементы устройства двух основных видов деаэраторов.

Растворенный в воде газ переходит в газовую паровую фазу, парогазовая смесь сбрасывается через вентиляционное отверстие в верхней части колонны (так называемый «выпар»). Деаэрированная вода стекает в горизонтальный накопительный бак, из которого она подается в парогенирирующую установку. Питающая вода котла распыляется в зоне (Е), в которой она нагревается паром при помощи паровой гребенки.

Меняется ли принцип действия работы деаэратора в зависимости от его типа?

Предварительно нагретая питающая вода попадает в зону деаэрации (F), в которой происходит её деаэрация под действием пара, поднимающегося от паровой гребенки. Деаэрированная питающая вода подается насосом из нижней части деаэратора в парогенерирующую установку.

На практике задаются технологически допустимой и экономически целесообразной глубиной дегазации. Выпар — это смесь выделившихся из воды газов и небольшого количества пара, подлежащая удалению из деаэратора.

В вакуумных деаэраторах часть выпара может конденсироваться эжектором. Вакуумные деаэраторы могут работать в условиях, когда на котельной нет пара, однако им требуется специальное устройство для отсоса выпара (эжектор). Неупорядоченная насадка выполняется из небольших элементов определенной формы, засыпаемых произвольно в выделенную часть колонки (кольца, шары, сёдла, омегаобразные элементы).

Пленочные деаэраторы малочувствительны к загрязнению накипью, шламом и окислами железа, но более чувствительны к перегрузке. В деаэраторах барботажного типа поток пара, который вводится в слой воды, дробится на пузыри. Преимуществом этих деаэраторов является их компактность при высоком качестве деаэрации.

В барботажном устройстве наряду со значительным развитием суммарной поверхности контакта фаз обеспечивается интенсивная турбулизация жидкости. Барботажные устройства могут быть затопленными в баке в виде перфорированных листов (при этом трудно обеспечить беспровальный режим) или устанавливаться в колонке в виде тарелок. Производительность деаэратора — расход деаэрированной воды на выходе из деаэратора. В деаэраторах типа ДВ при использовании в качестве греющей среды (теплоносителя) перегретой деаэрированной воды расход последней в производительность не входит.

Коррозия в основном зависит от содержания растворенного кислорода в воде и углекислоты( она затрудняет образование защитного слоя окислов металла). Суть в том, что в год такая труба теряет по 0,55 мм толщины своей стенки из-за коррозии. Принцип работы деаэратора основан на доведении температуры воды до температуры насыщения(кипения), при определенном давлении. Для атмосферных деаэраторов (Р=0,12 МПа) – это 104 С, для деаэраторов повышенного давления (P=0,6 МПа) – 160 С, для вакуумных деаэраторов температура (P=0,075…0,5 кг/см2) 40-80 градусов.

Рекомендуем посмотреть технические требования на деаэратор питания котлов составленные одним из проектных институтов, информация очень подробная и интересная. А вот видео принципа работы деаэратора STORK (особенность этих деаэараторов — отсутсвие колонки). Типы деаэраторов, принцип действия и конструкции.

При нагревании растворимость воздуха и СО2 в воде уменьшается. Это используют, нагревая воду в теплообменных аппаратах смешивающего типа, называемых деаэраторами. Деаэраторы различают также по способу контакта воды с паром: струйные, пленочные, капельные, барботажные. Устройство атмосферного струйно-барботажного деаэратора, состоящего из горизонтального цилиндрического бака-аккумулятора 23 и установленной на нем деаэрационной колонки 3, показано на рис. 4.7.15.

Котельное оборудование

При контакте с восходящим потоком пара вода нагревается до кипения. В колонке устанавливаются тарелки двух типов: с проходом пара через центральное отверстие, а также по периферии. Теплота парогазовой смеси, называемой выпаром, в деаэраторах большой производительности используется для собственных нужд котельной.

Как и при использовании струйных колонок, сочетание пленочного принципа распределения воды с барботажным улучшает деаэрацию.

Охлаждающей средой является, как правило, химочищенная вода, направляемая в деаэратор. В деаэраторах малой производительности выпар удаляется непосредственно в атмосферу.

Деаэрированная (питательная) вода стекает в бак, в котором происходит ее накопление. Для лучшей деаэрации в правой секции организуется циркуляция воды с помощью вертикальной перегородки 15. Деаэрированная вода отбирается из правой секции.

Для блоков большей мощности их конструкция была несколько изменена с целью уменьшения габаритов и расширения диапазона эффективной работы барботажного устройства (рис.4.7.18). Перфорированный коллектор подвода пара установлен в переходном патрубке, соединяющем колонку с баком. Это позволило несколько сократить высоту колонки.

В котельной обязательно должна быть предусмотрена регулировка продолжительности работы и температуры теплоносителя. После деаэратора питательная вода поступает на питательный насос и через экономайзер в верхний барабан парового котла. Температура уходящих газов при этом 140 — 160 градусов Цельсия.